Утвержден и введен в действие
Постановлением Госстроя РФ
от 10 апреля 1998 г. N 18-32
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЦЕМЕНТЫ ТАМПОНАЖНЫЕ
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Well cements. Test methods
ГОСТ 26798.1-96
Группа Ж19
ОКС 91.100.10;
ОКСТУ 5732, 5734
Предисловие
1. Разработан Российским государственным концерном ЦЕМЕНТ, фирмой "Цемискон", Акционерным обществом "НИИцемент", НПО "Бурение" (Всероссийский научно-исследовательский и проектный институт "ВНИИКрНефть") Российской Федерации.
Внесен Минстроем России.
2. Принят Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 11 декабря 1996 г.
За принятие проголосовали
-----------------------T-----------------------------------------¬
¦ Наименование ¦ Наименование органа государственного ¦
¦ государства ¦ управления строительством ¦
+----------------------+-----------------------------------------+
¦Республика Армения ¦Министерство градостроительства ¦
¦ ¦Республики Армения ¦
¦Грузия ¦Министерство урбанизации и строительства ¦
¦ ¦Грузии ¦
¦Республика Казахстан ¦Агентство строительства и архитектурно- ¦
¦ ¦градостроительного контроля Министерства ¦
¦ ¦экономики и торговли Республики Казахстан¦
¦Кыргызская Республика ¦Минархстрой Кыргызской Республики ¦
¦Республика Молдова ¦Министерство территориального развития, ¦
¦ ¦строительства и коммунального хозяйства ¦
¦ ¦Республики Молдова ¦
¦Российская Федерация ¦Минстрой России ¦
¦Республика Узбекистан ¦Госкомархитектстрой Республики Узбекистан¦
L----------------------+------------------------------------------
3. Взамен ГОСТ 26798.0-85 - ГОСТ 26798.2-85.
4. Введен в действие с 1 октября 1998 года в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Госстроя России от 10 апреля 1998 г. N 18-32.
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт распространяется на все тампонажные цементы (далее - цементы), кроме цементов типов I-G и I-H, и устанавливает методы испытаний для определения:
- тонкости помола;
- растекаемости;
- плотности цементного теста;
- времени загустевания;
- водоотделения;
- прочности.
2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:
ГОСТ 166-89. Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 310.2-76. Цементы. Методы определения тонкости помола
ГОСТ 310.3-76. Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема
ГОСТ 310.4-81. Цементы. Методы определения прочности при изгибе и сжатии
ГОСТ 427-75. Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 1581-96. Портландцементы тампонажные. Технические условия
ГОСТ 1770-74. Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Технические условия
ГОСТ 2874-82. Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством
ГОСТ 6613-86. Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия
------------------------------------------------------------------
КонсультантПлюс: примечание.
Взамен ГОСТ 24104-88 Постановлением Госстандарта РФ от 26.10.2001 N 439-ст с 1 июля 2002 введен в действие ГОСТ 24104-2001.
------------------------------------------------------------------
ГОСТ 24104-88. Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условия
ГОСТ 29227-91. Посуда лабораторная стеклянная. Пипетки градуированные. Часть 1. Общие требования
ГОСТ 30515-97. Цементы. Общие технические условия.
3. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
3.1. Испытания следует проводить в помещениях с температурой воздуха (20 +/- 2) °С и относительной влажностью не менее 50%.
Температура и влажность воздуха помещения должны ежедневно отмечаться в рабочем журнале.
3.2. Отбор проб выполняют по ГОСТ 30515.
3.3. В рабочем журнале записывают вид и состояние тары, в которой доставлена проба.
3.4. Пробы цемента до испытания хранят в сухом помещении при относительной влажности не более 50%.
3.5. Перед испытанием каждую пробу цемента просеивают через сито с сеткой N 09 по ГОСТ 6613. Остаток на сите взвешивают и отбрасывают. Массу остатка в процентах, а также его характеристику (наличие комков, кусков дерева, металла и пр.) заносят в рабочий журнал. После просеивания пробу цемента перемешивают.
3.6. Для приготовления цементного теста и хранения образцов применяют обычную питьевую воду по ГОСТ 2874.
Сосуд для отвешивания и отмеривания воды тарируют в смоченном состоянии.
3.7. Перед испытанием цемент и воду выдерживают до принятия ими температуры помещения.
3.8. Температура в камере (шкафу) влажного хранения должна быть (20 +/- 1) °С, относительная влажность - не менее 90%.
Температура и влажность воздуха в камере (шкафу) должны ежедневно отмечаться в рабочем журнале.
3.9. Цемент взвешивают с погрешностью +/- 1 г, воду взвешивают или отмеряют с погрешностью +/- 1 г или +/- 1 мл соответственно.
3.10. Средства контроля, применяемые при испытаниях, должны быть изготовлены из материалов, не реагирующих с цементом.
Применение алюминиевых и оцинкованных форм, чаш, лопаток и т.п. не допускается.
3.11. Средства контроля, применяемые при испытаниях, должны быть откалиброваны в соответствии с требованиями настоящего стандарта и поверены в сроки, установленные в Приложении А.
3.12. Испытания цемента по всем показателям, кроме тонкости помола, проводят на цементном тесте при соотношении цемента и воды, приведенном в таблице 1.
Таблица 1
--------T-----------T-----T----------------------------------------------¬
¦ Тип ¦Водоцемент-¦Масса¦ Масса пробы цемента, г, для одного ¦
¦цемента¦ное отноше-¦воды ¦ затворения при определении ¦
¦ ¦ние В/Ц ¦m , г+------------------T----------T----------------+
¦ ¦ ¦ 3 ¦ растекаемости, ¦времени ¦ прочности ¦
¦ ¦ ¦ ¦ плотности ¦загустева-¦образцов-балочек¦
¦ ¦ ¦ ¦ цементного ¦ния, ¦ размером ¦
¦ ¦ ¦ ¦ теста, прочности ¦водоотде- ¦40 х 40 х 160 мм¦
¦ ¦ ¦ ¦ образцов-балочек ¦ления ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ размером ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ 20 х 20 х 100 мм ¦ ¦ ¦
+-------+-----------+-----+------------------+----------+----------------+
¦I, II ¦0,50 ¦350 ¦700 ¦- ¦
¦ ¦ ¦600 ¦- ¦1200 ¦
+-------+-----------+-----+-----------------------------+----------------+
¦III-Об ¦0,60 - 1,30¦ ¦300 - 500 ¦600 - 800 ¦
+-------+-----------+-----+-----------------------------+----------------+
¦III-Ут ¦0,30 - 0,40¦ ¦800 ¦1600 ¦
+-------+-----------+-----+-----------------------------+----------------+
¦ Примечания. 1. Допускается определять растекаемость и ¦
¦плотность в пробах цементного теста, приготовленных для ¦
¦определения времени загустевания и водоотделения или прочности. ¦
¦ 2. Величину В/Ц для цемента типа III подбирают по ¦
¦растекаемости цементного теста, которая должна быть не менее 180 ¦
¦и неболее 220 мм. ¦
L-------------------------------------------------------------------------
3.13. Приготовление цементного теста
3.13.1. Средства контроля
------------------------------------------------------------------
КонсультантПлюс: примечание.
Взамен ГОСТ 24104-88 Постановлением Госстандарта РФ от 26.10.2001 N 439-ст с 1 июля 2002 введен в действие ГОСТ 24104-2001.
------------------------------------------------------------------
Весы лабораторные по ГОСТ 24104.
Чаша для затворения и лопатка для перемешивания по ГОСТ 310.3.
Смеситель лопастной со скоростью вращения лопастного устройства (1500 +/- 100) об/мин; объем перемешиваемого раствора в стакане цилиндрической формы от 500 до 900 см3. Схема смесителя приведена на рисунке 1. Допускается применение смесителей иной конструкции, обеспечивающих получение однородного цементного теста при времени перемешивания (180 +/- 5) с и идентичности результатов испытаний.
1 - лопастное устройство; 2 - стакан
Рисунок 1. Смеситель лопастной
3.13.2. Порядок приготовления цементного теста
3.13.2.1. Пробу цемента подготавливают по 3.5.
3.13.2.2. Масса пробы цемента и воды, используемых при приготовлении цементного теста для каждого вида испытания, должна соответствовать значениям, указанным в таблице 1.
3.13.2.3. Цемент и воду для конкретного типа цемента и вида испытания в количестве, указанном в таблице 1, помещают в стакан лопастного смесителя и перемешивают в течение (180 +/- 5) с. Цементное тесто готовят в соответствии с инструкцией, прилагаемой к смесителю.
3.13.2.4. Допускается до 01.01.2001 года при отсутствии смесителя готовить цементное тесто вручную.
При ручном приготовлении цемент высыпают в чашу, предварительно протертую влажной тканью. Затем делают в цементе углубление, в которое вливают в один прием воду. Углубление засыпают цементом и через 30 с после приливания воды сначала осторожно перемешивают, а затем энергично растирают тесто лопаткой.
Для всех тампонажных цементов, за исключением гидрофобизированных, продолжительность перемешивания и растирания с момента приливания воды составляет (180 +/- 10) с; для гидрофобизированных цементов - (300 +/- 10) с.
3.14. Режим испытаний
3.14.1. Для всех типов цемента в зависимости от температуры применения режим испытаний для определения времени загустевания и режим твердения для определения прочности при изгибе и сжатии должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.
Таблица 2
------------T-------------------------T------------T-------------¬
¦Температура¦ Температура, °С ¦ Режимное ¦Время дости- ¦
¦применения ¦ ¦ давление, ¦жения режим- ¦
¦цемента, °С¦ ¦ МПа ¦ных парамет- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ров, мин ¦
¦ +------------T------------+------T-----+------T------+
¦ ¦предвари- ¦ режимная ¦номин.¦пред.¦номин.¦пред. ¦
¦ ¦тельного ¦ ¦ ¦откл.¦ ¦откл. ¦
¦ ¦прогрева ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ +------T-----+------T-----+ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦номин.¦пред.¦номин.¦пред.¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦откл.¦ ¦откл.¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-----------+------+-----+------+-----+------+-----+------+------+
¦Низкая и ¦22 ¦+/- 2¦22 ¦+/- 2¦Атмосферное ¦- ¦- ¦
¦нормальная ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Умеренная ¦30 ¦+/- 3¦75 ¦+/- 3¦" ¦22 ¦+/- 3 ¦
¦Повышенная ¦75 ¦+/- 3¦120 ¦+/- 5¦40 ¦+/- 6¦25 ¦+/- 3 ¦
L-----------+------+-----+------+-----+------+-----+------+-------
3.14.2. При выходе на режим испытания температура и давление в соответствующих установках должны повышаться синхронно.
3.14.3. Допускается с учетом особых условий скважин назначать в нормативных документах на специальные виды тампонажных цементов режим испытаний, отличающийся от указанного в таблице 2.
4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТОНКОСТИ ПОМОЛА
Тонкость помола цементов определяют по ГОСТ 310.2.
5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСТЕКАЕМОСТИ
5.1. Средства контроля
Средства контроля для приготовления цементного теста по 3.13.1.
Форма-конус (рисунок 2).
Рисунок 2. Форма-конус
Измерительный столик, установленный горизонтально по уровню, снабженный шкалой, представляющей собой концентрические окружности с минимальным диаметром 70 и максимальным не менее 250 мм. Цена деления шкалы должна быть не более 5 мм. Столик должен быть покрыт стеклом.
Линейка по ГОСТ 427.
Штангенциркуль по ГОСТ 166.
5.2. Подготовка и проведение испытания
5.2.1. Форму-конус устанавливают на стекло в центре измерительного столика таким образом, чтобы внутренняя окружность формы совпадала с начальной окружностью шкалы столика. Внутреннюю поверхность конуса и стекло перед испытанием протирают влажной тканью.
5.2.2. Цементное тесто готовят по 3.13.2.
5.2.3. Заполняют цементным тестом форму-конус до верхнего торца. Интервал времени от момента окончания перемешивания цементного теста до момента начала заполнения им формы-конуса не должен быть более 5 с. По окончании заполнения формы-конуса избыток теста удаляют ножом, расположенным под небольшим углом к торцевой поверхности. Затем форму-конус резко поднимают в вертикальном направлении.
5.2.4. Диаметр расплыва цементного теста измеряют линейкой или штангенциркулем в двух взаимно перпендикулярных направлениях, результат округляют до 1 мм.
5.2.5. За растекаемость принимают среднеарифметическое значение результатов двух измерений, расхождение между которыми не должно быть более 10 мм.
Если для цементов типа III растекаемость получится менее 180 или более 220 мм, то испытание повторяют, соответственно увеличив или уменьшив В/Ц, до получения цементного теста с расплывом конуса в пределах 180 - 220 мм. Значение В/Ц, при котором достигнута заданная растекаемость, отмечают в журнале и используют при последующих испытаниях.
6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛОТНОСТИ ЦЕМЕНТНОГО ТЕСТА
6.1. Средства контроля
Средства контроля для приготовления цементного теста по 3.13.1. Пикнометр вместимостью (100 +/- 5) см3 (рисунок 3). Перед проведением испытаний пикнометр должен быть откалиброван.
Рисунок 3. Пикнометр
Весы с погрешностью не более +/- 0,01 г.
6.2. Подготовка и проведение испытания
6.2.1. Определяют массу чистого сухого пикнометра.
6.2.2. Цементное тесто готовят по 3.13.2.
6.2.3. Заполняют цементным тестом пикнометр и закрывают его крышкой, при этом цементное тесто должно заполнить канал в крышке пикнометра. Избыток теста, выступивший из отверстия в крышке, удаляют влажной тканью.
6.2.4. Определяют массу пикнометра, заполненного цементным тестом.
6.3. Обработка результатов
Плотность цементного теста , г/см3, вычисляют по формуле
, (1)
где - масса пустого пикнометра, г;
- масса пикнометра с цементным тестом, г;
V - вместимость пикнометра, см3.
Результат вычисления округляют до 0,01 г/см3.
7. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВРЕМЕНИ ЗАГУСТЕВАНИЯ
7.1. Средства контроля
Средства контроля для приготовления цементного теста по 3.13.1.
Консистометр, работающий при атмосферном давлении, для испытания цементов, предназначенных для низких, нормальных и умеренных температур.
Консистометр, работающий при повышенном давлении, для испытания цементов, предназначенных для повышенных температур. Допускается применение данного консистометра для испытаний цементов, предназначенных для низких, нормальных и умеренных температур, эксплуатируемого в данном случае при атмосферном давлении.
Частота вращения консистометров должна быть (150 +/- 5) об/мин.
Консистометры должны быть откалиброваны в соответствии с инструкцией к прибору. Схема измерительного узла консистометра приведена на рисунке 4.
1 - лопастное устройство; 2 - стакан
Рисунок 4. Схема измерительного узла консистометра
7.2. Подготовка и проведение испытания
7.2.1. Цементное тесто готовят по 3.13.2.
7.2.2. Цементное тесто заливают в стакан консистометра до отметки на его внутренней стороне.
Испытание проводят в соответствии с инструкцией к прибору. В зависимости от температуры применения цемента режим испытания в соответствии с 3.14.
7.2.3. Время от начала затворения цемента до момента включения привода вращения стакана консистометра не должно превышать 10 мин.
7.2.4. Временем загустевания цементного теста считают время от начала затворения цемента водой до момента достижения цементным тестом консистенции 30 Вс.
8. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВОДООТДЕЛЕНИЯ
8.1. Средства контроля
Средства контроля для приготовления цементного теста по 3.13.1.
Мерные цилиндры по ГОСТ 1770 вместимостью 20 см3 с ценой деления не более 0,2 см3 и 250 см3 высотой градуированной части не менее 230 и не более 250 мм.
Пипетки по ГОСТ 29227.
8.2. Подготовка и проведение испытания
8.2.1. Цементное тесто готовят по 3.13.2.
8.2.2. Цементное тесто заливают в два цилиндра до отметки 250 см3 в каждом и оставляют для отстаивания. В течение всего времени испытания цилиндры должны стоять неподвижно и не подвергаться толчкам.
8.2.3. Через 2 ч +/- 5 мин отделившуюся на поверхности цементного теста воду отбирают пипеткой в мерный цилиндр вместимостью 20 см3 и замеряют объем отделившейся воды в каждом цилиндре.
Объем отделившейся воды (водоотделение) в миллилитрах регистрируют в журнале.
8.3. За водоотделение принимают среднеарифметическое значение результатов двух параллельных определений, расхождение между которыми не должно быть более 0,2 мл.
Результат вычисления округляют до 0,1 мл.
Постановлением Госстроя РФ
от 10 апреля 1998 г. N 18-32
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЦЕМЕНТЫ ТАМПОНАЖНЫЕ
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Well cements. Test methods
ГОСТ 26798.1-96
Группа Ж19
ОКС 91.100.10;
ОКСТУ 5732, 5734
Предисловие
1. Разработан Российским государственным концерном ЦЕМЕНТ, фирмой "Цемискон", Акционерным обществом "НИИцемент", НПО "Бурение" (Всероссийский научно-исследовательский и проектный институт "ВНИИКрНефть") Российской Федерации.
Внесен Минстроем России.
2. Принят Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 11 декабря 1996 г.
За принятие проголосовали
-----------------------T-----------------------------------------¬
¦ Наименование ¦ Наименование органа государственного ¦
¦ государства ¦ управления строительством ¦
+----------------------+-----------------------------------------+
¦Республика Армения ¦Министерство градостроительства ¦
¦ ¦Республики Армения ¦
¦Грузия ¦Министерство урбанизации и строительства ¦
¦ ¦Грузии ¦
¦Республика Казахстан ¦Агентство строительства и архитектурно- ¦
¦ ¦градостроительного контроля Министерства ¦
¦ ¦экономики и торговли Республики Казахстан¦
¦Кыргызская Республика ¦Минархстрой Кыргызской Республики ¦
¦Республика Молдова ¦Министерство территориального развития, ¦
¦ ¦строительства и коммунального хозяйства ¦
¦ ¦Республики Молдова ¦
¦Российская Федерация ¦Минстрой России ¦
¦Республика Узбекистан ¦Госкомархитектстрой Республики Узбекистан¦
L----------------------+------------------------------------------
3. Взамен ГОСТ 26798.0-85 - ГОСТ 26798.2-85.
4. Введен в действие с 1 октября 1998 года в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Госстроя России от 10 апреля 1998 г. N 18-32.
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт распространяется на все тампонажные цементы (далее - цементы), кроме цементов типов I-G и I-H, и устанавливает методы испытаний для определения:
- тонкости помола;
- растекаемости;
- плотности цементного теста;
- времени загустевания;
- водоотделения;
- прочности.
2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:
ГОСТ 166-89. Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 310.2-76. Цементы. Методы определения тонкости помола
ГОСТ 310.3-76. Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема
ГОСТ 310.4-81. Цементы. Методы определения прочности при изгибе и сжатии
ГОСТ 427-75. Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 1581-96. Портландцементы тампонажные. Технические условия
ГОСТ 1770-74. Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Технические условия
ГОСТ 2874-82. Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством
ГОСТ 6613-86. Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия
------------------------------------------------------------------
КонсультантПлюс: примечание.
Взамен ГОСТ 24104-88 Постановлением Госстандарта РФ от 26.10.2001 N 439-ст с 1 июля 2002 введен в действие ГОСТ 24104-2001.
------------------------------------------------------------------
ГОСТ 24104-88. Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условия
ГОСТ 29227-91. Посуда лабораторная стеклянная. Пипетки градуированные. Часть 1. Общие требования
ГОСТ 30515-97. Цементы. Общие технические условия.
3. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
3.1. Испытания следует проводить в помещениях с температурой воздуха (20 +/- 2) °С и относительной влажностью не менее 50%.
Температура и влажность воздуха помещения должны ежедневно отмечаться в рабочем журнале.
3.2. Отбор проб выполняют по ГОСТ 30515.
3.3. В рабочем журнале записывают вид и состояние тары, в которой доставлена проба.
3.4. Пробы цемента до испытания хранят в сухом помещении при относительной влажности не более 50%.
3.5. Перед испытанием каждую пробу цемента просеивают через сито с сеткой N 09 по ГОСТ 6613. Остаток на сите взвешивают и отбрасывают. Массу остатка в процентах, а также его характеристику (наличие комков, кусков дерева, металла и пр.) заносят в рабочий журнал. После просеивания пробу цемента перемешивают.
3.6. Для приготовления цементного теста и хранения образцов применяют обычную питьевую воду по ГОСТ 2874.
Сосуд для отвешивания и отмеривания воды тарируют в смоченном состоянии.
3.7. Перед испытанием цемент и воду выдерживают до принятия ими температуры помещения.
3.8. Температура в камере (шкафу) влажного хранения должна быть (20 +/- 1) °С, относительная влажность - не менее 90%.
Температура и влажность воздуха в камере (шкафу) должны ежедневно отмечаться в рабочем журнале.
3.9. Цемент взвешивают с погрешностью +/- 1 г, воду взвешивают или отмеряют с погрешностью +/- 1 г или +/- 1 мл соответственно.
3.10. Средства контроля, применяемые при испытаниях, должны быть изготовлены из материалов, не реагирующих с цементом.
Применение алюминиевых и оцинкованных форм, чаш, лопаток и т.п. не допускается.
3.11. Средства контроля, применяемые при испытаниях, должны быть откалиброваны в соответствии с требованиями настоящего стандарта и поверены в сроки, установленные в Приложении А.
3.12. Испытания цемента по всем показателям, кроме тонкости помола, проводят на цементном тесте при соотношении цемента и воды, приведенном в таблице 1.
Таблица 1
--------T-----------T-----T----------------------------------------------¬
¦ Тип ¦Водоцемент-¦Масса¦ Масса пробы цемента, г, для одного ¦
¦цемента¦ное отноше-¦воды ¦ затворения при определении ¦
¦ ¦ние В/Ц ¦m , г+------------------T----------T----------------+
¦ ¦ ¦ 3 ¦ растекаемости, ¦времени ¦ прочности ¦
¦ ¦ ¦ ¦ плотности ¦загустева-¦образцов-балочек¦
¦ ¦ ¦ ¦ цементного ¦ния, ¦ размером ¦
¦ ¦ ¦ ¦ теста, прочности ¦водоотде- ¦40 х 40 х 160 мм¦
¦ ¦ ¦ ¦ образцов-балочек ¦ления ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ размером ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ 20 х 20 х 100 мм ¦ ¦ ¦
+-------+-----------+-----+------------------+----------+----------------+
¦I, II ¦0,50 ¦350 ¦700 ¦- ¦
¦ ¦ ¦600 ¦- ¦1200 ¦
+-------+-----------+-----+-----------------------------+----------------+
¦III-Об ¦0,60 - 1,30¦ ¦300 - 500 ¦600 - 800 ¦
+-------+-----------+-----+-----------------------------+----------------+
¦III-Ут ¦0,30 - 0,40¦ ¦800 ¦1600 ¦
+-------+-----------+-----+-----------------------------+----------------+
¦ Примечания. 1. Допускается определять растекаемость и ¦
¦плотность в пробах цементного теста, приготовленных для ¦
¦определения времени загустевания и водоотделения или прочности. ¦
¦ 2. Величину В/Ц для цемента типа III подбирают по ¦
¦растекаемости цементного теста, которая должна быть не менее 180 ¦
¦и неболее 220 мм. ¦
L-------------------------------------------------------------------------
3.13. Приготовление цементного теста
3.13.1. Средства контроля
------------------------------------------------------------------
КонсультантПлюс: примечание.
Взамен ГОСТ 24104-88 Постановлением Госстандарта РФ от 26.10.2001 N 439-ст с 1 июля 2002 введен в действие ГОСТ 24104-2001.
------------------------------------------------------------------
Весы лабораторные по ГОСТ 24104.
Чаша для затворения и лопатка для перемешивания по ГОСТ 310.3.
Смеситель лопастной со скоростью вращения лопастного устройства (1500 +/- 100) об/мин; объем перемешиваемого раствора в стакане цилиндрической формы от 500 до 900 см3. Схема смесителя приведена на рисунке 1. Допускается применение смесителей иной конструкции, обеспечивающих получение однородного цементного теста при времени перемешивания (180 +/- 5) с и идентичности результатов испытаний.
1 - лопастное устройство; 2 - стакан
Рисунок 1. Смеситель лопастной
3.13.2. Порядок приготовления цементного теста
3.13.2.1. Пробу цемента подготавливают по 3.5.
3.13.2.2. Масса пробы цемента и воды, используемых при приготовлении цементного теста для каждого вида испытания, должна соответствовать значениям, указанным в таблице 1.
3.13.2.3. Цемент и воду для конкретного типа цемента и вида испытания в количестве, указанном в таблице 1, помещают в стакан лопастного смесителя и перемешивают в течение (180 +/- 5) с. Цементное тесто готовят в соответствии с инструкцией, прилагаемой к смесителю.
3.13.2.4. Допускается до 01.01.2001 года при отсутствии смесителя готовить цементное тесто вручную.
При ручном приготовлении цемент высыпают в чашу, предварительно протертую влажной тканью. Затем делают в цементе углубление, в которое вливают в один прием воду. Углубление засыпают цементом и через 30 с после приливания воды сначала осторожно перемешивают, а затем энергично растирают тесто лопаткой.
Для всех тампонажных цементов, за исключением гидрофобизированных, продолжительность перемешивания и растирания с момента приливания воды составляет (180 +/- 10) с; для гидрофобизированных цементов - (300 +/- 10) с.
3.14. Режим испытаний
3.14.1. Для всех типов цемента в зависимости от температуры применения режим испытаний для определения времени загустевания и режим твердения для определения прочности при изгибе и сжатии должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.
Таблица 2
------------T-------------------------T------------T-------------¬
¦Температура¦ Температура, °С ¦ Режимное ¦Время дости- ¦
¦применения ¦ ¦ давление, ¦жения режим- ¦
¦цемента, °С¦ ¦ МПа ¦ных парамет- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ров, мин ¦
¦ +------------T------------+------T-----+------T------+
¦ ¦предвари- ¦ режимная ¦номин.¦пред.¦номин.¦пред. ¦
¦ ¦тельного ¦ ¦ ¦откл.¦ ¦откл. ¦
¦ ¦прогрева ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ +------T-----+------T-----+ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦номин.¦пред.¦номин.¦пред.¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦откл.¦ ¦откл.¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-----------+------+-----+------+-----+------+-----+------+------+
¦Низкая и ¦22 ¦+/- 2¦22 ¦+/- 2¦Атмосферное ¦- ¦- ¦
¦нормальная ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Умеренная ¦30 ¦+/- 3¦75 ¦+/- 3¦" ¦22 ¦+/- 3 ¦
¦Повышенная ¦75 ¦+/- 3¦120 ¦+/- 5¦40 ¦+/- 6¦25 ¦+/- 3 ¦
L-----------+------+-----+------+-----+------+-----+------+-------
3.14.2. При выходе на режим испытания температура и давление в соответствующих установках должны повышаться синхронно.
3.14.3. Допускается с учетом особых условий скважин назначать в нормативных документах на специальные виды тампонажных цементов режим испытаний, отличающийся от указанного в таблице 2.
4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТОНКОСТИ ПОМОЛА
Тонкость помола цементов определяют по ГОСТ 310.2.
5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСТЕКАЕМОСТИ
5.1. Средства контроля
Средства контроля для приготовления цементного теста по 3.13.1.
Форма-конус (рисунок 2).
Рисунок 2. Форма-конус
Измерительный столик, установленный горизонтально по уровню, снабженный шкалой, представляющей собой концентрические окружности с минимальным диаметром 70 и максимальным не менее 250 мм. Цена деления шкалы должна быть не более 5 мм. Столик должен быть покрыт стеклом.
Линейка по ГОСТ 427.
Штангенциркуль по ГОСТ 166.
5.2. Подготовка и проведение испытания
5.2.1. Форму-конус устанавливают на стекло в центре измерительного столика таким образом, чтобы внутренняя окружность формы совпадала с начальной окружностью шкалы столика. Внутреннюю поверхность конуса и стекло перед испытанием протирают влажной тканью.
5.2.2. Цементное тесто готовят по 3.13.2.
5.2.3. Заполняют цементным тестом форму-конус до верхнего торца. Интервал времени от момента окончания перемешивания цементного теста до момента начала заполнения им формы-конуса не должен быть более 5 с. По окончании заполнения формы-конуса избыток теста удаляют ножом, расположенным под небольшим углом к торцевой поверхности. Затем форму-конус резко поднимают в вертикальном направлении.
5.2.4. Диаметр расплыва цементного теста измеряют линейкой или штангенциркулем в двух взаимно перпендикулярных направлениях, результат округляют до 1 мм.
5.2.5. За растекаемость принимают среднеарифметическое значение результатов двух измерений, расхождение между которыми не должно быть более 10 мм.
Если для цементов типа III растекаемость получится менее 180 или более 220 мм, то испытание повторяют, соответственно увеличив или уменьшив В/Ц, до получения цементного теста с расплывом конуса в пределах 180 - 220 мм. Значение В/Ц, при котором достигнута заданная растекаемость, отмечают в журнале и используют при последующих испытаниях.
6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛОТНОСТИ ЦЕМЕНТНОГО ТЕСТА
6.1. Средства контроля
Средства контроля для приготовления цементного теста по 3.13.1. Пикнометр вместимостью (100 +/- 5) см3 (рисунок 3). Перед проведением испытаний пикнометр должен быть откалиброван.
Рисунок 3. Пикнометр
Весы с погрешностью не более +/- 0,01 г.
6.2. Подготовка и проведение испытания
6.2.1. Определяют массу чистого сухого пикнометра.
6.2.2. Цементное тесто готовят по 3.13.2.
6.2.3. Заполняют цементным тестом пикнометр и закрывают его крышкой, при этом цементное тесто должно заполнить канал в крышке пикнометра. Избыток теста, выступивший из отверстия в крышке, удаляют влажной тканью.
6.2.4. Определяют массу пикнометра, заполненного цементным тестом.
6.3. Обработка результатов
Плотность цементного теста , г/см3, вычисляют по формуле
, (1)
где - масса пустого пикнометра, г;
- масса пикнометра с цементным тестом, г;
V - вместимость пикнометра, см3.
Результат вычисления округляют до 0,01 г/см3.
7. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВРЕМЕНИ ЗАГУСТЕВАНИЯ
7.1. Средства контроля
Средства контроля для приготовления цементного теста по 3.13.1.
Консистометр, работающий при атмосферном давлении, для испытания цементов, предназначенных для низких, нормальных и умеренных температур.
Консистометр, работающий при повышенном давлении, для испытания цементов, предназначенных для повышенных температур. Допускается применение данного консистометра для испытаний цементов, предназначенных для низких, нормальных и умеренных температур, эксплуатируемого в данном случае при атмосферном давлении.
Частота вращения консистометров должна быть (150 +/- 5) об/мин.
Консистометры должны быть откалиброваны в соответствии с инструкцией к прибору. Схема измерительного узла консистометра приведена на рисунке 4.
1 - лопастное устройство; 2 - стакан
Рисунок 4. Схема измерительного узла консистометра
7.2. Подготовка и проведение испытания
7.2.1. Цементное тесто готовят по 3.13.2.
7.2.2. Цементное тесто заливают в стакан консистометра до отметки на его внутренней стороне.
Испытание проводят в соответствии с инструкцией к прибору. В зависимости от температуры применения цемента режим испытания в соответствии с 3.14.
7.2.3. Время от начала затворения цемента до момента включения привода вращения стакана консистометра не должно превышать 10 мин.
7.2.4. Временем загустевания цементного теста считают время от начала затворения цемента водой до момента достижения цементным тестом консистенции 30 Вс.
8. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВОДООТДЕЛЕНИЯ
8.1. Средства контроля
Средства контроля для приготовления цементного теста по 3.13.1.
Мерные цилиндры по ГОСТ 1770 вместимостью 20 см3 с ценой деления не более 0,2 см3 и 250 см3 высотой градуированной части не менее 230 и не более 250 мм.
Пипетки по ГОСТ 29227.
8.2. Подготовка и проведение испытания
8.2.1. Цементное тесто готовят по 3.13.2.
8.2.2. Цементное тесто заливают в два цилиндра до отметки 250 см3 в каждом и оставляют для отстаивания. В течение всего времени испытания цилиндры должны стоять неподвижно и не подвергаться толчкам.
8.2.3. Через 2 ч +/- 5 мин отделившуюся на поверхности цементного теста воду отбирают пипеткой в мерный цилиндр вместимостью 20 см3 и замеряют объем отделившейся воды в каждом цилиндре.
Объем отделившейся воды (водоотделение) в миллилитрах регистрируют в журнале.
8.3. За водоотделение принимают среднеарифметическое значение результатов двух параллельных определений, расхождение между которыми не должно быть более 0,2 мл.
Результат вычисления округляют до 0,1 мл.
